منتج

|

يتم توفير الجودة والوظائف المتميزة الكاملة من خلال مجموعة METTLER TOLEDO الشاملة من موازين المختبرات والأدوات التحليلية التي توفر للمستخدمين المرونة والدقة.

نظام مسح أنابيب التسخين

يُعد مسح أنابيب التسخين عملية تشخيصية أساسية لتقييم الحالة الداخلية لأنابيب الوقود في المصافي والمنشآت البتروكيميائية. تتعرض هذه الأنابيب لدرجات حرارة مرتفعة وتدفقات هيدروكربونية معقدة تؤدي مع مرور الوقت إلى تراكم الكربون والأكسدة والتآكل. من خلال تقنية المسح عالية الدقة، يتم الحصول على قياسات غير مدمرة لسمك الرواسب وأنماط التآكل وتدهور السطح، مما يسمح بالكشف المبكر عن المشكلات التشغيلية. يتيح ذلك للمشغلين التخطيط للصيانة بشكل استباقي وتجنّب الإيقاف غير المخطط له والحفاظ على كفاءة أنظمة نقل الحرارة الحيوية في المصافي.

يعتمد النظام على مستشعرات بصرية وتصويرية متقدمة توفر خرائط دقيقة للسطوح الداخلية للأنابيب. تلتقط عملية المسح بيانات تفصيلية عن شكل الأنبوب وسلامة الجدار وتراكم الرواسب بدقة ميكرومترية، مما يمكّن المهندسين من رؤية التغيرات بمرور الوقت وتحديد النقاط الساخنة أو المناطق المتآكلة بسرعة. تسمح هذه التقنية بتحديد خطوط الأساس للمقارنة المستقبلية ضمن برامج الصيانة التنبؤية، دون الحاجة إلى أي تدخل ميكانيكي مباشر داخل الأنابيب، مما يجعلها آمنة وفعالة في بيئات التشغيل الصعبة.

 

يتميز النظام بآلية مسح أوتوماتيكية ونظام تحديد موقع دقيق يضمن الحصول على نتائج متكررة عبر عدة أنابيب. يمكنه التكيف مع مجموعة متنوعة من أقطار وأنواع الأنابيب المستخدمة في أفران المصافي والمبادلات الحرارية، مع الحفاظ على دقة القياس وثبات الأداء. تعمل الأتمتة على تقليل تدخل العامل البشري وتقليل الأخطاء وتحقيق توحيد كامل في إجراءات الفحص بين وحدات مختلفة. وبهذا يتم ضمان بيانات متسقة تدعم قرارات إدارة الأصول وتحليل الأداء.

يوفر النظام إمكانية جمع البيانات في الوقت الفعلي وعرضها بطريقة رسومية تفاعلية. يتم توليد نماذج ثنائية وثلاثية الأبعاد تمثل سمك الرواسب وكثافتها وتوزيع التآكل على طول الأنبوب. تتيح هذه النماذج للمهندسين مقارنة حالة الأنبوب الحالية بالبيانات التاريخية وتتبع الاتجاهات والتنبؤ بمعدلات التدهور المستقبلية. هذه التحليلات تشكّل أساسًا للبرامج التنبؤية التي تساهم في إطالة عمر الأنبوب وتحسين فترات التنظيف والصيانة.

تم تصميم النظام ليتحمل ظروف التشغيل القاسية ودرجات الحرارة العالية في أنظمة تسخين الوقود. يُصنع من مواد مقاومة للحرارة ومزود بخصائص حماية حرارية لضمان سلامة التشغيل دون التأثير على دقة القياس. كما أن طريقة القياس غير التدميرية تُلغي الحاجة إلى تقطيع الأنابيب أو تفريغ النظام من الضغط، مما يسمح بتنفيذ الفحوصات خلال الصيانة الدورية أو بين دورات الإنتاج دون التأثير على الإنتاجية.

يدعم النظام مجموعة برمجيات تحليلية متقدمة توفر أدوات لتصور البيانات وتحليلها تلقائيًا وإعداد التقارير بدقة عالية. يمكن للمستخدمين تحليل نمو الرواسب وتحديد مؤشرات الأداء مثل انخفاض كفاءة نقل الحرارة أو حدود التنظيف المثالية. كما يتيح دمج البيانات رقميًا الامتثال لمعايير التفتيش في المصافي وضمان التتبع الكامل داخل أنظمة توثيق الصيانة، مما يعزز الشفافية وضبط الجودة.

تتيح دقة النظام اكتشاف مناطق الخطر مبكرًا مثل النقاط الساخنة أو التآكل الموضعي، مما يوفر للمشغلين بيانات مهمة لضبط ظروف التشغيل وتحسين نسب الوقود إلى الهواء وتنفيذ إجراءات تنظيف أو معالجة كيميائية قبل حدوث التلف الكبير. يؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة نقل الحرارة وتقليل استهلاك الطاقة وإطالة عمر الأنابيب الأساسية في وحدات التسخين.

من خلال دمج تقنيات المسح عالية الدقة والأتمتة الكاملة والتحليل البرمجي المتطور، يقدم جهاز مسح أنابيب التسخين حلاً متكاملاً للفحص والتشخيص في المصافي. يضمن موثوقية التشغيل، ويقلل من تكاليف الصيانة، ويدعم التحسين المستمر للعمليات الصناعية. وتمثل هذه التقنية نقلة نوعية في إدارة أصول المصافي من خلال فحص دقيق ومتكرر يضمن أداءً آمنًا وفعالًا ومستدامًا.